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Broyeur de démonstration HUSMANN HFG2

Broyeur de démonstration HUSMANN HFG2
  • Broyeur de démonstration HUSMANN HFG2

    Descriptif technique du broyeur de démonstration HUSMANN HFG2:

    Marque: HUSMANN Modèle: HFG2 Version: sur berce ampliroll Année: 2022 Nombre d’heures: 40 heures environ Moteur: KUBOTA 55,4 kW (76 CV) diesel Rotor muni de 16 marteaux de 50 [...]
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Broyeur forestier à outils oscillants Picursa Rotor 450

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Travail Picursa Rotor450
  • Marteaux Picursa Rotor 450
  • Opération Picursa Rotor 450
  • Picursa Rotor 450 détouré face
  • Broyeur Picursa Rotor 450
  • Capacité de travail Picursa Rotor450
  • Picursa Rotor 450 détouré
  • Picursa Rotor 450
  • Revers de la trappe Picursa Rotor450
  • Picursa ROTOR 450 (1)
  • Picursa ROTOR 450 (4)
  • Picursa ROTOR 450 (3)
  • broyeur forestier à outils oscillants Picursa ROTOR450 (2)

Domaine d’application du broyeur forestier à outils oscillants ROTOR 450


Le broyeur forestier à outils oscillants PICURSA ROTOR 450 est conçu pour tous les travaux de débroussaillages, de broyage de souches, de rémanents, d’arbres, d’arbustes et taillis dans les conditions les plus rudes. Il produit un broyat fin et homogène uniformément éparpillé au sol.

           


Descriptif du broyeur forestier à outils oscillants PICURSA ROTOR  450

Le broyeur forestier à outils oscillants PICURSA ROTOR450 est un broyeur 3 points à entraînement sur prise de force :

  • Simple entraînement, prise de force de 550-1000 T/min,
  • Largeur de travail de 1600 mm à 2000 mm ,
  • La puissance du tracteur doit être comprise entre 90 CV et 160 CV suivant le modèle.
  • Train de courroies trapézoïdales du côté gauche du rotor,
  • 4,5 ou 6 courroies hautes performances à structure KEVLAR.
  • Double entraînement
  • Prise de force 1000 T/min
  • Largeur de travail de travail de 2000 mm à 2400 mm
  • La puissance du tracteur doit être comprise entre 120 CV et 220 CV suivant le modèle de broyeur.

Le rotor

  • Robuste en acier avec logements des outils encastrés de manière à protéger leur fixation de tous les impacts de pierres ou de bois
  • Le diamètre du rotor est de 480 mm et  de 600 mm de pointe à pointe
  • Arbre acier de grand diamètre
  • Roulements à double rangée de rouleaux
  • Double joints spi côté chambre de broyage
  • Chicanes limitant le risque d’entrée d’impuretés vers les paliers
  • Equilibrage statique et dynamique électronique du rotor assurant un fonctionnement stable exempts de vibrations préjudiciables

Ce rotor est muni d’outils oscillants, fixation des outils à leur base par alésage cylindrique permettant leur effacement en cas d’impact sur un gros corps tel que les pierres. Disposition des outils en 4 lignes permettant leur fixation  par 4 axes enfilés dans le rotor. Forme de l’outil très étudiée offrant une excellente agressivité sur les substrats à broyer. De 20 à 36 outils suivant la largeur du modèle.


  • Chambre de broyage avec doublage en tôles d’acier spécial anti-usure facilement remplaçables (boulonnées)
  • Peigne de rebroyage avec dents permettant d’améliorer sensiblement la qualité de broyage
  • Trappe mobile commandée par vérins, relevée pour attaquer les broussailles et les troncs, abaissée pour augmenter la finesse de broyage

 

Le broyeur forestier à outils oscillants PICURSA ROTOR450 a un double entraînement par 2 trains de courroies trapézoïdales des deux côtés du rotor. 2×4 courroies à structure KEVLAR. Courroies ventilées permettant d’éviter la surchauffe de la transmission notamment dans les ambiances chaudes estivales. Débord du carter de transmission moins important occasionnant moins de résistance à l’avancement dans la végétation. Répartition du couple d’entraînement des 2 côtés du rotor.

Arbre à cardans dimension 8 avec mâchoire extérieure « Pull Collar » 21 cannelures pour prise de force 1000 T/min. Carter de renvoi à 90° à bain d’huile, 2 sorties à arbres cannelés. 2 arbres à cardans pour renvoi du mouvement sur les 2 transmissions à courroies trapézoïdales.

Châssis autoporteur de type caisson en acier spécial haute résistance et à coefficient d’élasticité élevé assemblage mécanosoudé apte à encaisser les efforts les plus importants. Attelage 3 points normalisé catégorie 4 faisant partie intégrante du châssis pour plus de solidité. Système d’alignement automatique du cardan avec le carter de série à engrenages.

Semelle de glissement avec sole en acier spécial anti-usure remplaçable facilement évitant ainsi d’entamer l’intégrité du châssis. Réglable en hauteur ce qui permet d’ajuster la garde au sol du rotor. Ecrans de chaînes galvanisées pour éviter les projections, et béquille de piètement lors du désaccouplement.


Options disponibles : 

  • Un troisième point hydraulique
  • Un rabatteur mécanique, un rabatteur hydraulique
  • Un rabatteur hydraulique avec crochets
  • Transmission roue libre, etc…


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